Разъем состоит из пары вилок и розеток, выполняющих определенную функцию.Вилки и розетки состоят из клемм под напряжением, пластиковых изоляторов для поддержания изоляции между клеммами и частей корпуса для их защиты.
Наиболее ответственная клемма в частях разъема изготовлена из медного сплава с высокой проводимостью.Одна сторона представляет собой штепсельную клемму без эластичности, а другая сторона представляет собой клемму розетки с обработкой эластичной структуры, что позволяет плотно совмещать вилку и розетку.Подсоедините штекер к вилке, полагаясь на гибкую структуру разъема, чтобы он плотно прилегал друг к другу, завершал соединение или мог передавать питание и сигналы.
Технические факторы, поддерживающие разъемы
Соединители предназначены для обеспечения плавного соединения электрических и электрических сигналов всех машин, подключенных электронным способом, в любой среде.Чтобы повысить его надежность, мы вводим несколько технических факторов, которые могут поддерживать разъемы.Технология контактной надежности, технология моделирования, технология экологического проектирования.
Техника надежности контактов
Для того, чтобы сделать электричество и электрические сигналы, технология надежности контакта «без прерывания», «без изменений», «без распада» особенно важна.Для того, чтобы клемма была в контакте с электрической устойчивостью, шрапнель клеммы должна иметь эластичную металлическую структуру.Разъем вернется в исходное положение благодаря упругой функции разъема, даже если его несколько раз втыкали и вынимали.Если контактное усилие нестабильно, разъем не может быть подсоединен должным образом.Использование работоспособности и характеристик пружины, а затем повышение надежности клеммного контакта, является наиболее основным и важным техническим фактором.
Технология моделирования
Разъем, требующий высокой скорости и не прерывающий форму волны, позволяет избежать шума и привести к срабатыванию машины сложной конструкции.По этой причине моделирование также является очень важным техническим фактором при проектировании соединителей.
Анализ моделирования:
Результаты симуляции:
Время публикации: 28 июля 2022 г.